Если вышел из строя блок управления аппарата немецкой марки начните с тщательного визуального контроля монтажной платы. Проверьте наличие вздутых электролитических конденсаторов, преимущественно в цепях электропитания 5V и 12V. Микросхемы в корпусе BGA часто страдают от микротрещин в пайке из-за вибрации; для диагностики потребуется прогрев термовоздушной паяльной станции до 250–300°C.
Произведите замер сопротивления мощных элементов на входной части схемы, включая варистор и предохранитель. Примените мультиметр: значения, близкие к нулю, свидетельствуют о КЗ симистора, контролирующего работу двигателя либо ТЭНа. Произведите замену вышедшего из строя MOSFET-транзистора на эквивалент с такими же характеристиками по току и напряжению, например, замените STW20NK50Z на аналог STP20NK50Z.
Проверка программатора на неисправности до начала ремонта
Прежде чем разбирать, выполните наружный осмотр прибора. Удостоверьтесь в отсутствии видимых изъянов: сколов на корпусе, следов оплавления, окисления контактных групп или вздувшихся электролитических конденсаторов.
Проконтролируйте подачу электропитания на плату. Используя мультиметр, измерьте напряжение на клеммах входного разъема. Сопоставьте измеренные величины с номинальными значениями, приведенными на информационной наклейке аппарата. Нулевое напряжение говорит об обрыве кабеля либо поломке внешнего источника питания.
Элемент для проверки
Метод диагностики
Корректные показания
Защитный предохранитель
Тестирование мультиметром на обрыв
Нулевое сопротивление
Варистор и NTC-термистор
Визуальный контроль, проверка на КЗ
Выпрямительный мост
Проверка падения напряжения на каждом диоде
0.3-0.7 В в прямом направлении
Проанализируйте работу индикации. Мигание светодиодов определенной последовательности часто является кодом ошибки. Сверьтесь с технической документацией к вашему аппарату для расшифровки сигналов.
Проверьте разъемы и гибкие шлейфы. Отсоедините и заново подключите все гибкие кабели, проконтролировав надежность контакта и целостность шлейфов. Контакты протрите спиртовым раствором.
Выполните тест работы клавиш и энкодера. С помощью мультиметра в режиме continuity test проверьте замыкание контактов при нажатии. У энкодера измерьте сопротивление между выводами и его изменение при rotation.
Инструменты и оснастка для вскрытия и тестирования платы
Набор отверток с крестовым жалом должен иметь биты PH0, PH1 и PH00 для винтов корпуса и небольших разъемов. Подберите набор прецизионных пинцетов с антистатическим покрытием для операций с небольшими SMD-элементами.
Цифровой мультиметр с функциями прозвонки и проверки диодов нужен для контроля напряжения, сопротивления и целостности печатных проводников. Используйте hot air station с настройкой температуры 100-450°C и набором сопел для точечного прогрева микросхем.
Станция для пайки с температурным контролем до 400°C и тонким жалом 1-2 мм обеспечит работу с бессвинцовыми припoями. Для визуального контроля применяйте бинокулярный микроскоп или USB-микроскоп с 50-200-кратным увеличением.
Лабораторный блок питания с регулировкой 0-30В и 0-5А необходим для подачи напряжения на монтажную плату. С целью обнаружения коротких замыканий применяйте lab power supply в режиме 1-2В при токе до 3А.
Набор антистатических щеток и баллон со сжатым воздухом очистят поверхность от пыли. Спирт изопропиловый 99% и безворсовая салфетка удалят остатки флюса после пайки.
Осциллограф двухканальный с полосой 50-100 МГц анализирует сигналы на кварцевых резонаторах и линиях передачи данных. Программатор микроконтроллеров и ПЗУ считывает и записывает firmware.
Качественная лупа с подсветкой 3-5x и набор пластиковых медиаторов исключат повреждение фиксаторов корпуса при вскрытии.
Диагностика и замена плавкого предохранителя на плате управления
Disconnect аппарат от электропитания до начала любых внутренних манипуляций.
Плавкий предохранитель расположен на основной плате, обычно near сетевого разъема. Его корпус выполнен из стекла или керамики с металлическими колпачками. Типичное значение для бытовой техники – T 4 A L 250V или T 5 A L 250V.
Алгоритм диагностики:
Проведите визуальный контроль детали. Неисправный предохранитель имеет нарушенную плавкую перемычку или затемненное стекло.
Используйте мультиметр в режиме прозвонки . Сопротивление исправной детали близко к нулю . Обрыв в цепи говорит об обрыве .
Замена выполняется только на аналогичный по номиналу компонент.
Избегайте установки самодельные перемычки.
Не используйте детали с большим номиналом тока.
Убедитесь , что новый элемент плотно установлен в держателе.
После установки включите устройство и протестируйте модуля. В случае мгновенного перегорания нового элемента, неисправность более серьезная – возможен пробой трансформатора питания, выпрямительного блока или симистора .
Визуальный осмотр платы на предмет трещин и следов гари
Отсоедините устройство от питания и извлеките электронный модуль из корпуса.
Используйте хороший свет и увеличительное стекло с кратностью от 5x для тщательного изучения поверхности монтажной платы. Сосредоточьтесь на зонах возле разъемов , тяжелых компонентов и мест фиксации платы к шасси – здесь наиболее часто образуются микротрещины в дорожках.
Проверьте сохранность печатных проводников, особенно по углам. Любая трещина , даже микроскопическая, разрывает электрическое соединение. Обратите внимание к состоянию пайки контактов силовых элементов : полупроводниковых ключей, электромагнитных реле, регуляторов напряжения.
Визально проверьте компоненты, подверженные высоким нагрузкам : сопротивления в цепях питания, предохранители , выпрямители. Деформированный корпус или обгоревшая маркировка подтверждают их выходе из строя.
При выявлении следов перегрева, аккуратно протрите проблемную зону ватной палочкой , смоченной в изопропиловом спирте . Это позволит лучше оценить масштаб повреждений и осмотреть контактных площадок после перегрева.
Тестирование и замена вздувшихся электролитических конденсаторов
Отключите прибор от сети и разрядите всех высоковольтных элементов. Проверьте визуально плату управления на предмет конденсаторов с выпуклым верхним торцом или следами электролита.
Для корректной проверки используйте измерительный прибор в режиме измерения емкости . Сравните полученные значения с паспортным значением, указанным на корпусе. Допустимое отклонение – не более 20%. Значение ниже указывает на необходимость установки нового компонента.
Алгоритм работы при установке нового элемента:
Обесточьте схему и демонтируйте старый компонент. Используйте инструмент для пайки мощностью 40-60 Вт с тонким наконечником.
Очистите контактные площадки от остатков припоя с помощью оплетки .
Сотрите остатки флюса с контактов щеточкой, смоченной в очистителе.
Подбирайте замену с идентичными параметрами :
Номинальное напряжение можно выбрать такое же или более высокое исходного.
Допустимый нагрев должен быть не менее 105°C.
Выбирайте производителям с проверенной репутацией , таким как Nichicon .
После заменки включите на модуль и проверьте его работу . Контролируйте температуру новых элементов в течение 10-15 минут.
Восстановление контактов в разъемах и шлейфах программатора
В первую очередь отсоедините прибор от электросети .
Визуально проверьте колодки и гибкие кабели на предмет окислов, потемневших контактов или погнутых контактов.
Для очистки используйте ватную палочку , смоченную в изопропиловом спирте контехнический центр Siemensацией не менее 70%. Осторожно очистите контакты с обеих сторон.
При обнаружении слабого натяга в соединении, аккуратно подогните контактные лепестки в разъеме с помощью тонкого неметаллического инструмента , например, пластиковой лопатки .
Контакты с окислом на шлейфе зачистите ластиком . Не используйте абразивных материалов, которые могут оставить царапины.
По завершении чистки сотрите всю грязь спирта и каучука с поверхности контактов сухой безворсовой салфеткой .
Проверьте целостность дорожек на гибком кабеле под лупой. Повреждение даже одной дорожки приводит к сбоям.
Для ремонта поврежденной дорожки примените токопроводящий клей. Нанесите его тонкой полосой , точно следуя пути оригинальной линии.
До окончательной сборки проверьте, что все соединения просохли, а контакты хорошо соединены друг к другу.
Проверка симистора и реле управления двигателем и ТЭНом
<p>Приложите на управляющий электрод разность потенциалов 3-10 В относительно основного анода при помощи резистора 100-300 Ом. Исправный симистор откроется, переходное сопротивление между анодами уменьшится до нескольких десятков Ом. Когда управляющий сигнал будет убран он останется в открытом состоянии при прохождении тока через него.</p>
<p>Реле, коммутирующее нагревательный элемент, проверьте при включении и выключении. В отсутствие напряжения на катушке контакты цепи ТЭНа должны быть разомкнуты (очень высокое сопротивление). Подведите штатное напряжение к катушке. как правило, 12 либо 24 вольта. Должен раздаться четкий щелчок, и сопротивление между контактными группами станет нулевым.</p>
<p>Замерьте сопротивление катушки реле. Если сопротивление находится в диапазоне 100-500 Ом, значит обмотка цела. Если обнаружен обрыв или короткое замыкание, деталь подлежит замене. Изучите поверхность контактов: нет ли там эрозии или почернения, что вызывает рост сопротивления в месте контакта.</p>
